ທໍ່ (ສໍາລັບການຊົນລະປະທານ)

polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ຊື່ພາສາອັງກິດແມ່ນ "High Density Polyethylene", ຫຼື "HDPE" ສໍາລັບສັ້ນ.HDPE ເປັນຜລຶກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ບໍ່ມີຂົ້ວໂລກ.ຮູບລັກສະນະຂອງ HDPE ຕົ້ນສະບັບແມ່ນສີຂາວ້ໍານົມ, ແລະສ່ວນບາງໆແມ່ນ translucent ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ.PE ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບສານເຄມີພາຍໃນແລະອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່.ສານເຄມີບາງຊະນິດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີເຊັ່ນ: ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະຫລະ corrosive (ອາຊິດ nitric ເຂັ້ມຂຸ້ນ), hydrocarbons ທີ່ມີກິ່ນຫອມ (xylene) ແລະ hydrocarbons halogenated (ຄາບອນ tetrachloride).ໂພລີເມີແມ່ນບໍ່ມີການດູດຊືມ ແລະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອາຍນໍ້າທີ່ດີ, ແລະສາມາດໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງການຫຸ້ມຫໍ່.HDPE ມີຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ສູງຂອງ insulation, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມຫຼາຍສໍາລັບສາຍໄຟແລະສາຍ.ລະດັບນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂະຫນາດກາງຫາສູງມີຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ -40F.

HDPE ແມ່ນ polyolefin thermoplastic ທີ່ຜະລິດໂດຍ copolymerization ຂອງເອທີລີນ.ເຖິງແມ່ນວ່າ HDPE ຖືກເປີດຕົວໃນປີ 1956, ພາດສະຕິກນີ້ຍັງບໍ່ທັນຮອດລະດັບທີ່ແກ່.ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທົ່ວ​ໄປ​ນີ້​ແມ່ນ​ຢູ່​ສະ​ເຫມີ​ພັດ​ທະ​ນາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ແລະ​ຕະ​ຫຼາດ​ໃຫມ່​ຂອງ​ຕົນ​.

ລັກສະນະຕົ້ນຕໍ

HDPE ເປັນຢາງ thermoplastic ທີ່ບໍ່ມີຂົ້ວໂລກທີ່ມີຄວາມເປັນຜລຶກສູງ.ຮູບລັກສະນະຂອງ HDPE ຕົ້ນສະບັບແມ່ນສີຂາວ້ໍານົມ, ແລະສ່ວນບາງໆແມ່ນ translucent ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ.PE ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບສານເຄມີພາຍໃນແລະອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່.ສານເຄມີບາງຊະນິດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີເຊັ່ນ: ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະຫລະ corrosive (ອາຊິດ nitric ເຂັ້ມຂຸ້ນ), hydrocarbons ທີ່ມີກິ່ນຫອມ (xylene) ແລະ hydrocarbons halogenated (ຄາບອນ tetrachloride).ໂພລີເມີແມ່ນບໍ່ມີການດູດຊືມ ແລະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອາຍນໍ້າທີ່ດີ, ແລະສາມາດໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງການຫຸ້ມຫໍ່.HDPE ມີຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ສູງຂອງ insulation, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມຫຼາຍສໍາລັບສາຍໄຟແລະສາຍ.ລະດັບນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂະຫນາດກາງຫາສູງມີຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ -40F.ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຊັ້ນຮຽນຕ່າງໆຂອງ HDPE ແມ່ນການປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມຂອງສີ່ຕົວແປພື້ນຖານ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ, ການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແລະການເພີ່ມ.catalysts ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດໂພລີເມີທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດ.ການປະສົມປະສານຂອງຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດຊັ້ນຮຽນ HDPE ສໍາລັບຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ;ການບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການປະຕິບັດ.

ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ

ນີ້ແມ່ນຕົວແປຕົ້ນຕໍທີ່ກໍານົດຄຸນລັກສະນະຂອງ HDPE, ເຖິງແມ່ນວ່າສີ່ຕົວແປທີ່ໄດ້ກ່າວມາມີຜົນກະທົບເຊິ່ງກັນແລະກັນ.Ethylene ແມ່ນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍຂອງ polyethylene.comonomers ອື່ນໆຈໍານວນຫນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: 1-butene, 1-hexene ຫຼື 1-octene, ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບໂພລີເມີ.ສໍາລັບ HDPE, ເນື້ອໃນຂອງ monomers ຈໍານວນຫນ້ອຍຂ້າງເທິງນີ້ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 1%-2%.ການເພີ່ມຂອງ comonomer ຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຂອງ crystallinity ຂອງໂພລີເມີ.ການປ່ຽນແປງນີ້ແມ່ນຖືກວັດແທກໂດຍທົ່ວໄປໂດຍຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາພັນທາງເສັ້ນກັບ crystallinity.ການຈັດປະເພດທົ່ວໄປຂອງສະຫະລັດແມ່ນສອດຄ່ອງກັບ ASTM D1248, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ HDPE ແມ່ນ 0.940g /.ຂ້າງເທິງ C;ລະດັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ MDPE ແມ່ນ 0.926～0.940g/CC.ການຈັດປະເພດອື່ນໆບາງຄັ້ງຈັດປະເພດ MDPE ເປັນ HDPE ຫຼື LLDPE.Homopolymers ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສຸດ, ຄວາມແຂງທີ່ສູງທີ່ສຸດ, permeability ດີແລະຈຸດລະລາຍທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ການແຕກແຍກຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ (ESCR).ESCR ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງ PE ເພື່ອຕ້ານການຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຫຼືສານເຄມີ.ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ແຂງ, ແລະຄວາມແຂງ;ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນອຸນຫະພູມຈຸດອ່ອນແລະອຸນຫະພູມການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ;ແລະ impermeability, ເຊັ່ນ: ການ permeability ອາກາດຫຼືນ້ໍາ vapor permeability.ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບແລະ E-SCR.ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂພລີເມີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການເພີ່ມຂອງ comonomers, ແຕ່ໃນຂອບເຂດຫນ້ອຍລົງໂດຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ.ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນເລັກນ້ອຍ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, homopolymer ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງນ້ໍາໂມເລກຸນ.

ການຜະລິດແລະ catalyst

ວິທີການຜະລິດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງ PE ແມ່ນຜ່ານການປຸງແຕ່ງໄລຍະຂອງ slurry ຫຼືອາຍແກັສ, ແລະຈໍານວນຫນ້ອຍແມ່ນຜະລິດໂດຍການປຸງແຕ່ງໄລຍະການແກ້ໄຂ.ຂະບວນການທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະຕິກິລິຍາ exothermic ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ ethylene monomer, a-olefin monomer, ລະບົບ catalyst (ອາດຈະມີຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງປະສົມ) ແລະປະເພດຕ່າງໆຂອງ hydrocarbon diluents.ທາດໄຮໂດຣເຈນ ແລະທາດເລັ່ງລັດບາງອັນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງປະຕິກອນ slurry ແມ່ນເປັນຖັງ stirred ຫຼືເຄື່ອງປະຕິກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍທີ່ slurry ສາມາດແຜ່ແລະ stirred.ເມື່ອ ethylene ແລະ comonomer (ຕາມຄວາມຕ້ອງການ) ເຂົ້າມາພົວພັນກັບ catalyst, particles polyethylene ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ຫຼັງຈາກເອົາສານເຈືອຈາງອອກ, ເມັດໂພລີເອທິລີນຫຼືເມັດຜົງໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງແລະສານເພີ່ມເຕີມຈະຖືກເພີ່ມຕາມປະລິມານເພື່ອຜະລິດເມັດ.ສາຍການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ມີເຕົາປະຕິກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີສະກູຄູ່ແຝດ extruder ສາມາດຜະລິດຫຼາຍກ່ວາ 40,000 ປອນຂອງ PE ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຂອງ catalysts ໃຫມ່​ປະ​ກອບ​ສ່ວນ​ໃນ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ HDPE ເກຣດ​ໃຫມ່​.ທັງສອງຊະນິດຂອງທາດເລັ່ງລັດທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນຕົວເລັ່ງລັດທີ່ອີງໃສ່ chromium oxide ຂອງ Philips ແລະທາດເລັ່ງລັດອາລູມິນຽມ titanium compound-alkyl.HDPE ທີ່ຜະລິດໂດຍຕົວເລັ່ງ Phillips ມີການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂະຫນາດກາງ;catalyst ອາລູມິນຽມ titanium-alkyl ມີການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາໂມເລກຸນແຄບ.ຕົວກະຕຸ້ນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໂພລີເມີ MDW ແຄບໃນເຕົາປະຕິກອນຄູ່ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊັ້ນຮຽນທີ MDW ກວ້າງ.ຕົວຢ່າງ, ສອງເຕົາປະຕິກອນໃນຊຸດທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດຜະລິດໂພລີເມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ bimodal ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຢ່າງເຕັມທີ່.ທໍ່ PE

ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ

ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດຂອງໂພລີເມີສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ຄວາມຫນືດຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມແລະອັດຕາການຂັດທີ່ໃຊ້ໃນການທົດສອບ.Rheology ຫຼືການວັດແທກນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງວັດສະດຸ.ຊັ້ນຮຽນທີ HDPE ໂດຍທົ່ວໄປມີລະດັບນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງ 40 000 ຫາ 300 000, ແລະນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສະເລ່ຍປະມານປະມານເທົ່າກັບລະດັບດັດຊະນີ melt, ນັ້ນແມ່ນ, ຈາກ 100 ຫາ 0. 029/10min.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, MW ທີ່ສູງຂຶ້ນ (ດັດຊະນີການລະລາຍຕ່ໍາ MI) ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt, ຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າແລະ ESCR, ແຕ່ MW ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງ.

ຂະບວນການແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຫຼືຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ (MWD): WD ຂອງ PE ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຈາກແຄບຫາກວ້າງຂຶ້ນກັບຕົວກະຕຸ້ນທີ່ໃຊ້ແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງ.

ດັດຊະນີການວັດແທກ MWD ທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນດັດຊະນີຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບ (HI), ເຊິ່ງເທົ່າກັບນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສະເລ່ຍ (MW) ແບ່ງດ້ວຍຈໍານວນນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສະເລ່ຍ (Mn).ລະດັບດັດຊະນີນີ້ສໍາລັບທຸກຊັ້ນຮຽນ HDPE ແມ່ນ 4-30.MWD ແຄບສະຫນອງ warpage ຕ່ໍາແລະຜົນກະທົບສູງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding.MWD ຂະຫນາດກາງຫາກວ້າງສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງສໍາລັບຂະບວນການ extrusion ສ່ວນໃຫຍ່.Wide MWD ຍັງສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ແລະຄວາມຕ້ານທານ creep.

ສານເຕີມແຕ່ງ

ການເພີ່ມສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະສາມາດປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.ສານເສີມຕ້ານສະຕິກຖືກໃຊ້ໃນຫຼາຍປະເພດການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງຂວດຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ກັບຝຸ່ນແລະຝຸ່ນ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສູດເພີ່ມເຕີມພິເສດ, ເຊັ່ນ: inhibitors ທອງແດງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ສາຍແລະສາຍ.ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດທີ່ດີເລີດແລະການຕ້ານການ ultraviolet (ຫຼືແສງແດດ) ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການເພີ່ມສານຕ້ານການ UV.ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຂອງ PE ທີ່ທົນທານຕໍ່ UV ຫຼືກາກບອນສີດໍາ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ບໍ່ສືບຕໍ່ໃຊ້ມັນນອກ.ເມັດສີກາກບອນຊັ້ນສູງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານ UV ທີ່ດີເລີດແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ນອກ, ເຊັ່ນ: ສາຍ, ສາຍ, ຊັ້ນຖັງຫຼືທໍ່.

ວິທີການປຸງແຕ່ງ

PE ສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ການນໍາໃຊ້ເອທີລີນເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍ, propylene, 1-butene, ແລະ hexene ເປັນ copolymer, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ catalyst, ຂະບວນການ polymerization slurry ຫຼືອາຍແກັສ polymerization ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ແລະໂພລີເມີທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນ flashed, ແຍກ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, granulated. , ແລະອື່ນໆຂະບວນການທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີອະນຸພາກເອກະພາບ.ລວມທັງການ extrusion ແຜ່ນ, extrusion ຮູບເງົາ, ທໍ່ຫຼື profile extrusion, molding ຟັນ, molding ການສັກຢາແລະການ molding ພືດຫມູນວຽນ.

▲ Extrusion: ເກຣດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ extrusion ໂດຍທົ່ວໄປມີດັດຊະນີ melt ຫນ້ອຍກວ່າ 1 ແລະ MWD ຂະຫນາດກາງຫາກວ້າງ.ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, MI ຕ່ໍາສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ທີ່ເຫມາະສົມ.ຊັ້ນຮຽນທີ MWD ທີ່ກວ້າງກວ່າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ extrusion ຫຼາຍກວ່າເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມໄວການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນການເສຍຊີວິດຕ່ໍາແລະການຫຼຸດລົງຂອງ melt fracture tendency.

PE ມີຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ extrusion, ເຊັ່ນ: ສາຍ, ສາຍ, hoses, ທໍ່ແລະໂປຣໄຟລ໌.ການນໍາໃຊ້ທໍ່ມີຕັ້ງແຕ່ທໍ່ສີເຫຼືອງຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບອາຍແກັສທໍາມະຊາດເຖິງທໍ່ສີດໍາທີ່ມີຝາຫນາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 48in ສໍາລັບທໍ່ອຸດສາຫະກໍາແລະຕົວເມືອງ.ການນຳໃຊ້ທໍ່ລະບາຍນ້ຳທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ເປັນທໍ່ລະບາຍນ້ຳຝົນທີ່ເຮັດດ້ວຍຄອນກີດ ແລະທໍ່ລະບາຍນ້ຳອື່ນໆ ແມ່ນມີການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາ.

ແຜ່ນແລະ thermoforming: ຝາ thermoforming ຂອງຕູ້ເຢັນປິກນິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍ PE, ເຊິ່ງມີຄວາມທົນທານ, ແສງສະຫວ່າງແລະທົນທານ.ແຜ່ນແລະຜະລິດຕະພັນ thermoformed ອື່ນໆປະກອບມີ mudguards, tank lirs, pan guards, ກ່ອງຂົນສົ່ງແລະ tank.ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການນໍາໃຊ້ແຜ່ນທີ່ຂະຫຍາຍຕົວໄວແມ່ນ mulch ຫຼືບ້ານລຸ່ມຫນອງ, ເຊິ່ງອີງໃສ່ຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະການ impermeability ຂອງ MDPE.

▲ Blow molding: ຫຼາຍກ່ວາ 1/3 ຂອງ HDPE ທີ່ຂາຍໃນສະຫະລັດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ mold molding.ເຫຼົ່ານີ້ມີຕັ້ງແຕ່ຂວດທີ່ມີສານຟອກຂາວ, ນໍ້າມັນເຄື່ອງ, ຝຸ່ນຊັກຟອກ, ນົມ ແລະນໍ້າກັ່ນ ຈົນເຖິງຕູ້ເຢັນຂະໜາດໃຫຍ່, ຖັງນໍ້າມັນລົດ ແລະກະປ໋ອງ.ຄຸນລັກສະນະຂອງຊັ້ນ molding ຟັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt, ES-CR ແລະ toughness, ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການແຜ່ນແລະ thermoforming, ດັ່ງນັ້ນຊັ້ນຮຽນທີທີ່ຄ້າຍຄືກັນສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້.

ປົກກະຕິແລ້ວ ການໃສ່ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ບັນຈຸຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ (ຫນ້ອຍກວ່າ 16oz) ສໍາລັບບັນຈຸຢາ, ແຊມພູ ແລະເຄື່ອງສໍາອາງ.ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນວ່າຂວດການຜະລິດໄດ້ຖືກຕັດອັດຕະໂນມັດ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນຫລັງການສໍາເລັດຮູບຄືກັບເຄື່ອງປັ້ນດອກໄມ້ທົ່ວໄປ.ເຖິງແມ່ນວ່າບາງຊັ້ນຮຽນ MWD ແຄບຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ຊັ້ນຮຽນທີ MWD ຂະຫນາດກາງຫາກວ້າງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ.

▲ ການສັກຢາ: HDPE ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນັບບໍ່ຖ້ວນ, ຕັ້ງແຕ່ຈອກເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຝາບາງທີ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ເຖິງກະປ໋ອງ 5-gsl, ເຊິ່ງບໍລິໂພກ 1/5 ຂອງ HDPE ພາຍໃນປະເທດ.ຊັ້ນຮຽນແບບສີດແມ່ພິມໂດຍທົ່ວໄປມີດັດຊະນີການລະລາຍຂອງ 5-10.ມີເກຣດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດ ແລະ ຄວາມຄ່ອງຕົວຕໍ່າ ແລະ ລະດັບຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ສູງຂຶ້ນພ້ອມກັບຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ.ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ປະ​ກອບ​ມີ​ຂອງ​ຈໍາ​ເປັນ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​ແລະ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ບາງ​ຝາ​ອາ​ຫານ​;ອາຫານທີ່ແຂງແລະທົນທານແລະກະປ໋ອງສີ;ຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ກັບການຂັດຄວາມກົດດັນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂະໜາດນ້ອຍ ແລະກະປ໋ອງຂີ້ເຫຍື້ອ 90-gal.

▲ ການປັ້ນແບບຫມູນວຽນ: ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ວິທີການປຸງແຕ່ງນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເກິດເປັນວັດສະດຸຜົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລະລາຍ ແລະ ໄຫຼໃນວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.Rotomolding ໃຊ້ສອງປະເພດຂອງ PE: ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປແລະຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່.MDPE/HDPE ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປມັກຈະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕັ້ງແຕ່ 0.935 ຫາ 0.945g / CC, ດ້ວຍ MWD ແຄບ, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນມີຜົນກະທົບສູງແລະ warpage ຫນ້ອຍ, ແລະດັດຊະນີການລະລາຍຂອງມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບ 3-8.ຊັ້ນຮຽນທີ MI ທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ມີຜົນກະທົບແລະຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຄວາມຕ້ານທານຮອຍແຕກຂອງຜະລິດຕະພັນ rotomolded.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ molding rotational ປະສິດທິພາບສູງນໍາໃຊ້ຄຸນສົມບັດເປັນເອກະລັກຂອງຊັ້ນຮຽນທີເຊື່ອມຕໍ່ກັນທາງເຄມີຂອງມັນ.ຊັ້ນຮຽນທີເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີໃນສ່ວນທໍາອິດຂອງວົງຈອນ molding, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ crosslink ເພື່ອສ້າງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີເລີດແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ.ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ.PE ທີ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມໄດ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຖັງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕັ້ງແຕ່ຖັງ 500-gal ສໍາລັບການຂົນສົ່ງສານເຄມີຕ່າງໆເຖິງຖັງກະສິກໍາ 20,000-gal.

▲ ຟິມ: ການປຸງແຕ່ງຟິມ PE ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ການປຸງແຕ່ງຟິມທີ່ເປົ່າລົມ ຫຼືການປະມວນຜົນແບບຮາບພຽງ.PE ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຮູບເງົາ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ PE ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ (LDPE) ຫຼືເສັ້ນຊື່ PE ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ (LLDPE) ແມ່ນມີຢູ່.ເກຣດຮູບເງົາ HDPE ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນທີ່ເໜືອກວ່າ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດແມ່ນຕ້ອງການ.ຕົວຢ່າງ, ຮູບເງົາ HDPE ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຖົງສິນຄ້າ, ຖົງເຄື່ອງໃຊ້ແລະເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ.

ປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນ

ໂພລີເອທີລີນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແມ່ນອະນຸພາກສີຂາວທີ່ບໍ່ມີສານພິດ, ບໍ່ມີລົດຊາດ, ແລະບໍ່ມີກິ່ນ, ມີຈຸດລະລາຍປະມານ 130 ອົງສາ C ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພີ່ນ້ອງຂອງ 0.941 ຫາ 0.960.ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເຢັນທີ່ດີ, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີທີ່ດີ, ຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມທົນທານສູງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີ.ຄຸນ​ສົມ​ບັດ Dielectric ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ການ​ຕໍ່​ຕ້ານ cracking ແມ່ນ​ດີ​.

ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາ

ຮັກສາໄວ້ຫ່າງຈາກໄຟແລະ insulation ຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ.ສາງຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ໃຫ້ແຫ້ງ ແລະເປັນລະບຽບ.ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະປະສົມກັບສິ່ງສົກກະປົກ, ແສງແດດແລະຝົນ.ການຂົນສົ່ງຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນບ່ອນຈອດລົດທີ່ສະອາດ, ແຫ້ງ, ມີຝາປິດຫຼື cabins, ແລະບໍ່ຄວນມີວັດຖຸແຫຼມເຊັ່ນ: ຕະປູເຫຼັກ.ການຂົນສົ່ງປະສົມກັບໄຮໂດຄາບອນທີ່ມີກິ່ນຫອມທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ໄຮໂດຄາບອນ halogenated ແລະສານລະລາຍອິນຊີອື່ນໆແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ເອົາມາໃຊ້ຄືນ ແລະນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່

HDPE ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ເຕີບໂຕໄວທີ່ສຸດຂອງຕະຫຼາດການລີໄຊເຄີນພາດສະຕິກ.ນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການປຸງແຕ່ງໃຫມ່ທີ່ງ່າຍ, ຄຸນລັກສະນະການຍ່ອຍສະຫຼາຍຫນ້ອຍແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫລາຍສໍາລັບຈຸດປະສົງການຫຸ້ມຫໍ່.ການລີໄຊເຄີນຕົ້ນຕໍແມ່ນການປຸງແຕ່ງ 25% ຂອງວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງລີໄຊເຄີນຫລັງຜູ້ບໍລິໂພກ (PCR), ທີ່ມີ HDPE ບໍລິສຸດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂວດທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ.

ທໍ່ PE ສໍາລັບການສະຫນອງນ້ໍາແມ່ນຜະລິດຕະພັນທົດແທນຂອງທໍ່ເຫຼັກພື້ນເມືອງແລະທໍ່ນ້ໍາດື່ມ PVC.